Nowość: Inteligentne rozwiązania magazynowe – zobacz więcej!

Serwis i Wsparcie Techniczne

Zespół wysoce wykwalifikowanych pracowników Logopak gwarantuje profesjonalne wsparcie techniczne dla klientów i partnerów biznesowych.

Cykliczne przeglądy

Klucz do długowieczności i wydajności urządzeń przemysłowych. Regularne przeglądy urządzeń przemysłowych pozwalają nie tylko na zapewnienie ich wysokiej wydajności, ale także na zapobieganie awariom, które mogą prowadzić do nieplanowanych przestojów oraz kosztownych napraw.

 

Tomasz Czubaty

Awaria

W przypadku awarii prosimy o kontakt z naszym zespołem serwisowym. Jesteśmy gotowi do szybkiej pomocy, aby przywrócić pełną sprawność Państwa urządzeń.

Regeneracja głowic

W ramach regeneracji, głowice są dokładnie czyszczone, usuwane są zanieczyszczenia, a uszkodzone lub zużyte elementy są wymieniane lub naprawiane.

Regeneracja może obejmować również kalibrację głowicy, aby zapewnić optymalną jakość druku i poprawną współpracę z resztą systemu. Dzięki temu głowice mogą służyć jeszcze przez długi czas, zapewniając wysoką jakość wydruku. Regeneracja przywraca głowicę do pełnej sprawności, co umożliwia uzyskanie wysokiej jakości druku oraz większą precyzję na etykietach, opakowaniach czy innych materiałach. Gwarantuje to stabilność procesów produkcyjnych.

Kiedy warto zdecydować się na regenerację głowic drukujących?

  1. Spadek jakości druku.
  2. Kiedy na wydruku zaobserwujemy wypalone miejsca/punkty.
  3. Jakość wydruku uniemożliwia odczytanie przez skaner.
  4. Częste awarie.

Części zamienne

Oferujemy wysokiej jakości, oryginalne części zamienne LOGOPAK do naszych maszyn. Gwarantujemy, że wszystkie oferowane przez nas komponenty są zgodne z wymaganiami technicznymi i zapewniają długotrwałą oraz niezawodną pracę urządzeń. 

Jeśli potrzebujesz części zamiennych do maszyn LOGOPAK, zachęcamy do kontaktu. Z przyjemnością udzielimy wszelkich informacji i przygotujemy ofertę.

FAQ

Pytania użytkowników i wskazówki użytkowania

Maszyny Logopak wyróżniają się przede wszystkim solidnością wykonania, efektywnością, trwałością oraz dedykowanymi rozwiązaniami dostosowanymi do indywidualnych potrzeb klienta. Wszystkie nasze maszyny są projektowane z myślą o niezawodności i długowieczności. Wykorzystujemy najwyższej jakości materiały i technologie, co zapewnia ich stabilność nawet w najbardziej wymagających warunkach produkcyjnych. Dzięki indywidualnemu podejściu do każdego projektu, jesteśmy w stanie dostarczyć maszyny, które najlepiej odpowiadają na wyzwania konkretnego przedsiębiorstwa, poprawiając efektywność procesów produkcyjnych.

Koszt części zamiennych zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj maszyny, model oraz specyfika danej części. W celu uzyskania dokładnej wyceny, prosimy o kontakt z naszym działem obsługi klienta, który indywidualnie dobierze odpowiednie komponenty i przedstawi szczegółową ofertę cenową. Dbamy o transparentność naszych cen i staramy się, aby były one konkurencyjne, zachowując przy tym wysoką jakość i trwałość części. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące dostępnych części, chętnie udzielimy Ci wszystkich niezbędnych informacji.

Koszt obsługi serwisowej zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj usługi, zakres prac, czas trwania naprawy, lokalizacja zakładu oraz model maszyny. W celu uzyskania dokładnej wyceny, prosimy o kontakt z naszym działem serwisowym, który przygotuje indywidualną ofertę dopasowaną do Twoich potrzeb. Oferujemy różne opcje serwisowe, w tym usługi jednorazowe oraz długoterminowe umowy serwisowe, które mogą obejmować regularne przeglądy i konserwację. Celem jest zapewnienie maksymalnej wydajności i długowieczności maszyn. Koszty serwisu będą dostosowane do specyfiki i skali usług.

Dla naszych standardowych klientów serwis jest dostępny od poniedziałku do piątku, w godzinach 8:00-16:00. Natomiast po podpisaniu umowy serwisowej, oferujemy pełną dostępność serwisu całodobowo, 7 dni w tygodniu, aby zapewnić szybkie wsparcie w każdej sytuacji, niezależnie od pory dnia czy nocy. Dzięki temu możemy zagwarantować, że w razie potrzeby zawsze jesteśmy gotowi, by szybko rozwiązać ewentualne problemy i utrzymać Twoje maszyny w doskonałej kondycji.

Tak, nasze etykieciarki można zintegrować ze wszystkimi dostępnymi na rynku systemami. Nasze rozwiązania są elastyczne i mogą być dopasowane do różnych platform, co pozwala na łatwą integrację z istniejącymi systemami u klienta. Dzięki temu maszyny Logopak mogą efektywnie współpracować z innymi technologiami, co umożliwia automatyzację procesów i optymalizację pracy. W ramach naszych usług tworzymy również dedykowane oprogramowania, które wspierają klientów w integracji.

Tak, istnieje możliwość przedłużenia gwarancji do 60 miesięcy. Oferujemy elastyczne opcje przedłużenia gwarancji, które pozwalają dostosować jej okres do potrzeb klienta, zapewniając dodatkowe wsparcie i bezpieczeństwo przez dłuższy czas. Dzięki temu masz pewność, że Twoje maszyny będą objęte ochroną na najwyższym poziomie przez długie lata.

Wałki i głowicę drukującą należy czyścić regularnie, aby zapewnić optymalną jakość wydruków oraz przedłużyć żywotność urządzenia. Częstotliwość czyszczenia zależy od intensywności użytkowania drukarki oraz rodzaju materiałów eksploatacyjnych. Regularne czyszczenie poprawia jakość wydruków oraz redukuje ryzyko awarii.

Profesjonalna konsultacja

Serwisowanie urządzeń etykietujących to niezbędny element zapewniający ich prawidłowe działanie oraz wysoką jakość produkcji. W przemyśle, gdzie precyzja i niezawodność mają kluczowe znaczenie, odpowiednia konserwacja oraz szybkie usuwanie usterek to czynniki, które mogą zadecydować o sukcesie operacyjnym i finansowym firmy. Regularne serwisowanie urządzeń etykietujących pozwala na długowieczność sprzętu, zminimalizowanie przestojów produkcyjnych oraz zapewnienie ciągłości procesu etykietowania, co ma bezpośredni wpływ na efektywność całego zakładu produkcyjnego.

Dlaczego serwisowanie urządzeń etykietujących jest tak ważne?

Urządzenia etykietujące pełnią kluczową rolę w wielu branżach, takich jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny, kosmetyczny, czy chemiczny. To one odpowiadają za prawidłowe oznakowanie produktów, co wpływa nie tylko na wygląd opakowań, ale także na zgodność z przepisami prawa i wymaganiami rynkowymi. W związku z tym, urządzenia te muszą działać bez zarzutu, a ich awaria może prowadzić do poważnych problemów, takich jak opóźnienia w produkcji, błędne etykietowanie, a w skrajnych przypadkach – konieczność wycofania partii towaru z rynku.

Regularne przeglądy pozwalają utrzymać sprzęt w optymalnej kondycji i zapewnić ciągłość produkcji. Dzięki temu firma może uniknąć nieplanowanych przestojów i kosztownych napraw, które mogłyby wpłynąć na jej wyniki finansowe.

Jakie czynności obejmuje serwisowanie urządzeń etykietujących?

Serwisowanie urządzeń etykietujących to kompleksowy proces, który obejmuje zarówno konserwację, jak i naprawy. Oto najważniejsze czynności, które wchodzą w skład serwisowania tych urządzeń:

  1. Regularne czyszczenie – Urządzenia etykietujące narażone są na zanieczyszczenia związane z resztkami kleju, atramentu, kurzem oraz innymi substancjami, które mogą wpływać na ich wydajność. Regularne czyszczenie, szczególnie głowic drukujących, rolek, mechanizmów etykietujących oraz innych elementów, jest niezbędne, by zapewnić ich optymalne działanie i uniknąć problemów z jakością druku.
  2. Wymiana zużytych części – Części takie jak rolki, głowice drukujące, paski transportowe, czy silniki napędowe ulegają zużyciu w wyniku długotrwałej eksploatacji. Serwisowanie obejmuje wymianę tych elementów na nowe, oryginalne części zamienne, które zapewniają niezawodność urządzenia i wysoką jakość etykietowania.
  3. Kalibracja urządzenia – Aby urządzenie etykietujące pracowało z pełną precyzją, konieczna jest jego kalibracja. W tym procesie dostosowuje się ustawienia urządzenia, takie jak prędkość etykietowania, napięcie etykiety, temperatura druku, a także współczynnik aplikacji kleju. Precyzyjna kalibracja pozwala na uzyskanie wysokiej jakości etykiet, które będą dobrze przylegać do opakowania.
  4. Aktualizacja oprogramowania – Nowoczesne urządzenia etykietujące są wyposażone w zaawansowane systemy sterowania i oprogramowanie, które zarządzają całym procesem etykietowania. W ramach serwisowania regularnie sprawdza się wersje oprogramowania oraz wprowadza niezbędne aktualizacje, które mogą poprawić funkcjonowanie urządzenia, dodać nowe funkcje lub usunąć wykryte błędy.
  5. Sprawdzanie i regulowanie mechanizmów napędowych – Mechanizmy napędowe odpowiadają za transport etykiety i jej aplikację na produkcie. Regularne sprawdzanie i ewentualna regulacja tych mechanizmów pozwala uniknąć problemów z precyzyjnością aplikacji etykiet oraz zapewnia płynność działania urządzenia.
  6. Diagnostyka i naprawy – W przypadku awarii lub spadku wydajności, profesjonalna diagnostyka pozwala szybko zidentyfikować problem i usunąć go za pomocą odpowiednich napraw. Dzięki temu, urządzenie etykietujące wraca do pełnej sprawności w krótkim czasie, co minimalizuje straty związane z przestojem produkcyjnym.

 

Korzyści płynące z regularnego serwisowania urządzeń etykietujących

  1. Zwiększenie niezawodności urządzenia – Regularne serwisowanie wpływa na niezawodność urządzeń etykietujących, co przekłada się na ciągłość produkcji. Zminimalizowane są ryzyko awarii, co pozwala uniknąć kosztownych przestojów i nieplanowanych napraw.
  2. Wydłużenie żywotności sprzętu – Dzięki odpowiedniej konserwacji i wymianie zużytych części, urządzenia etykietujące mogą służyć dłużej. Regularne serwisowanie pozwala na wydłużenie cyklu życia sprzętu, co przekłada się na oszczędności w firmie, ponieważ nie ma potrzeby zakupu nowego urządzenia.
  3. Optymalizacja kosztów produkcji – Sprawnie działające urządzenie etykietujące zapewnia szybkie i efektywne etykietowanie, co wpływa na zmniejszenie kosztów produkcji. Wysoka jakość etykietowania zmniejsza ryzyko błędów, które mogą prowadzić do konieczności usuwania wadliwych produktów.
  4. Zwiększenie jakości produkcji – Regularne serwisowanie zapewnia, że urządzenia etykietujące będą działać z maksymalną precyzją. Dzięki temu etykiety są aplikowane dokładnie, bez zacięć czy błędów, co wpływa na estetykę i jakość gotowych produktów.
  5. Zapewnienie zgodności z normami i przepisami – W wielu branżach, takich jak przemysł spożywczy czy farmaceutyczny, etykietowanie musi spełniać określone normy i przepisy prawne. Regularne serwisowanie zapewnia, że urządzenia etykietujące będą w pełni zgodne z wymaganiami, co pozwala uniknąć problemów prawnych i finansowych związanych z niewłaściwym etykietowaniem.

Serwisowanie urządzeń etykietujących to kluczowy element zarządzania każdym zakładem produkcyjnym. Regularna konserwacja, diagnostyka oraz wymiana zużytych części zapewniają nie tylko długowieczność sprzętu, ale także ciągłość produkcji i wysoką jakość etykietowania. Dzięki odpowiedniemu serwisowi, urządzenia etykietujące będą działały bezawaryjnie, a firma uniknie kosztownych przestojów i błędów w produkcji. Dbając o regularne serwisowanie, przedsiębiorcy mogą zapewnić sobie niezawodność sprzętu, a tym samym sukces operacyjny na rynku.